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Schneidmühlen sind unser Hauptprodukt.
Es sind mehrere Baureihen lieferbar:
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Schneidmühle für normale, alltägliche Anwendungen. Die Universal-Maschine in der Recycling und Abfall Industrie.
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Schneidmühle für die Verarbeitung dünnwandiger Platten und Stanzgitter
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Schneidmühle für besonders anspruchsvolle Anwendungen
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Schneidmühle für die Verarbeitung und Zerkleinerung von Profilen und Rohren
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Schneidmühle für die Verarbeitung von Großrohren aus PP, PVC und anderen Materialien
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Schneidmühle für die Feinmahlung von Folien, Spänen und Zellstoffplatten. Einsatz vor allem beim Plastik-Recycling...
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Schneidmühlen werden zur Vorzerkleinerung und Homogenisierung von mittelharten bis weichen und elastischen Materialien verwendet. Man unterscheidet allgemein zwischen Messer- und Schneidmühlen.
Schneidmühlen sind Standgeräte, die mit Hilfe von Rotormessern und Statormessern das Mahlgut durch Scherwirkung zerkleinern. Das Material fällt in der Regel von oben durch einen Trichter in den Mahlraum, wo es vom Rotor erfasst und zwischen ihm und den feststehenden Schneidplatten vermahlen wird. Zusätzlich gibt es im unteren Teil des Mahlraums ein Sieb; nur Material, das die gewünschte Feinheit erreicht hat, passiert es und fällt dann in den Auffangbehälter oder Absaugwanne.
Siebe werden in verschiedenen Größen und Ausführungen angeboten, je nachdem, wie fein das Material zerkleinert werden soll. Schneidmühlen gibt es in verschiedenen Ausführungen. Sie unterscheiden sich in den Umdrehungsgeschwindigkeiten des Schneidrotors, welche von der Schnittgeschwindigkeit abhängig sind. In der Regel wird in einer Schneidmühle eine Schnittgeschwindigkeit von 7 - 15 m/s erzielt. Die Schnittgeschwindigkeit ist abhängig von dem zu zerkleinernden Mahlgut. Außerdem werden verschiedene Rotoren angeboten, bei denen die Rotormesser entweder parallel oder spiralförmig angeordnet sind (Parallel- oder Tangentialschnittrotor). Durch einen Parallelschnittrotor hat man jedoch den Nachteil, dass es durch den parallelen Schnitt eher zu Schlag-/ bzw. Bruchzerkleinerung kommt. Dadurch wird das Material eher gebrochen und es entsteht hierdurch ein größerer Staubanteil. Ein sog. Scherenschnittrotor (Tangentialschnittrotor) erzielt eindeutig bessere Schneidergebnisse. Das bezieht sowohl auf die Granulatqualität, als auch auf den unerwünschten Staubanteil im Granulat.
[Quelle:Wikipedia]
Weitere Informationen zum Thema Schneidmühlen finden Sie auf unserer Sub Domain Seite www.schneidmuehlen-herbold.de |
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Schneidmühlen der Baureihe SML
